
Глубокая переработка древесины: как увеличить маржу на пилораме
10 июня 2026 г. · 11 мин
Сколько кубов нужно пилить в месяц для реальной прибыли, а не выхода в ноль: формула целевого объёма, расчёты для малой и средней пилорамы и три уровня загрузки — выживание, окупаемость, развитие.
Этот вопрос задаёт почти каждый, кто открывает или развивает пилораму. И ответ «чтобы выйти в ноль» — неправильный. Выход в ноль означает, что вы отработали месяц, заплатили всем, кроме себя, и ничего не заработали. Это не цель, это граница, ниже которой опускаться нельзя.
Настоящий вопрос звучит иначе: какой объём переработки в месяц даёт реальную прибыль — с учётом зарплаты собственника, обслуживания оборудования и запаса на чёрный день? Именно его мы и разберём: посчитаем три разных «целевых» объёма, покажем формулу и две сквозные модели — для малой и средней пилорамы.
У любой пилорамы есть не одна контрольная отметка по объёму, а три. Путать их — главная ошибка при планировании.
1. Объём выживания (точка безубыточности). Минимум, при котором выручка покрывает все расходы предприятия. Ниже него — прямой убыток. Как его считать, подробно разбирает статья о точке безубыточности пилорамы. Это нижняя граница, а не цель.
2. Объём окупаемости. Тот, при котором бизнес возвращает собственнику нормальную зарплату и обслуживает вложения (кредит, лизинг, амортизацию под замену оборудования). Это минимально комфортный режим: предприятие живёт, владелец получает доход, но запаса на развитие почти нет.
3. Объём развития. Объём, дающий прибыль сверх зарплаты собственника — на новое оборудование, резерв, расширение. Это то, к чему стоит стремиться.
Точка безубыточности считается так:
ТБУ (м³) = Постоянные затраты / (Цена реализации − Переменные затраты на 1 м³)
Чтобы получить объём, дающий прибыль, в числитель добавляют желаемую прибыль (или сумму, которую нужно «вытащить» из бизнеса):
Целевой объём (м³) = (Постоянные затраты + Желаемая прибыль) / Маржинальный вклад на 1 м³
Где маржинальный вклад — это разница между ценой реализации и переменными затратами на кубометр. Именно столько каждый проданный куб «добавляет» в копилку на покрытие постоянных расходов и прибыль.
Логика простая: пока маржинальный вклад со всех проданных кубов не покрыл постоянные затраты — вы в минусе. Как только покрыл — каждый следующий куб приносит чистую маржу. А «желаемая прибыль» в формуле — это то, ради чего вы вообще держите производство.
Главная причина, по которой пилорама «вроде в плюсе, а денег нет», — занижение затрат. Вот что регулярно выпадает из расчёта целевого объёма:
Подробный разбор скрытых статей затрат — в материале о том, почему пилорама работает, а денег нет.

Возьмём типовую малую пилораму: один станок, два оператора, арендованная площадка, объём до 200 м³/мес. Собственник участвует в производстве и управлении.
Переменные затраты на 1 м³ пиломатериала
| Статья | ₽/м³ |
|---|---|
| Сырьё с учётом выхода 58% (3 300 / 0,58) | 5 690 |
| Электроэнергия | 90 |
| Пилы и расходники | 120 |
| Сдельная оплата операторов со взносами | 455 |
| Итого переменных затрат | 6 355 |
При цене реализации 8 500 ₽/м³ маржинальный вклад = 8 500 − 6 355 = 2 145 ₽/м³.
Постоянные затраты в месяц
| Статья | ₽/мес |
|---|---|
| Аренда площадки | 35 000 |
| Зарплата собственника (управление) | 80 000 |
| Амортизация / резерв на оборудование | 20 000 |
| Обслуживание и ремонт | 12 000 |
| Прочие (связь, налоги фикс. часть) | 8 000 |
| Итого постоянных затрат | 155 000 |
Обратите внимание: мы включили зарплату собственника в постоянные затраты. Это и отличает расчёт «объёма окупаемости» от «объёма выживания».
Объём выживания (без зарплаты собственника): (155 000 − 80 000) / 2 145 = 35 м³/мес
Объём окупаемости (с зарплатой собственника): 155 000 / 2 145 = 73 м³/мес
Объём развития (зарплата + 50 000 ₽ прибыли на развитие): (155 000 + 50 000) / 2 145 = 96 м³/мес
Вывод: формально пилорама не разорится уже на 35 кубах. Но чтобы собственник получал нормальную зарплату, нужно пилить и продавать 73 м³, а чтобы ещё и развиваться — около 96 м³ при плановой мощности 200 м³/мес. То есть для комфортной работы достаточно загрузки около 50%.
Арендованная площадка, два станка, четыре оператора, мастер, объём 300–400 м³/мес. Часть продукции — строганый материал, поэтому средняя цена реализации выше.
Переменные затраты на 1 м³
| Статья | ₽/м³ |
|---|---|
| Сырьё с учётом выхода 58% (2 800 / 0,58) | 4 828 |
| Доставка кругляка | 310 |
| Электроэнергия | 100 |
| Пилы, ножи, расходники | 150 |
| Сдельная оплата операторов со взносами | 470 |
| Итого переменных затрат | 5 858 |
При средней цене реализации 9 000 ₽/м³ маржинальный вклад = 9 000 − 5 858 = 3 142 ₽/м³.
Постоянные затраты в месяц
| Статья | ₽/мес |
|---|---|
| Аренда площадки | 45 000 |
| Оклад мастера со взносами | 78 000 |
| Зарплата собственника | 120 000 |
| Лизинг оборудования | 60 000 |
| Амортизация / резерв | 25 000 |
| Обслуживание и ремонт | 15 000 |
| Прочие накладные | 25 000 |
| Итого постоянных затрат | 368 000 |
Объём выживания (без зарплаты собственника): (368 000 − 120 000) / 3 142 = 79 м³/мес
Объём окупаемости (с зарплатой собственника): 368 000 / 3 142 = 117 м³/мес
Объём развития (зарплата + 100 000 ₽ прибыли): (368 000 + 100 000) / 3 142 = 149 м³/мес
При плановой мощности 350 м³/мес целевой объём окупаемости — около 117 м³, то есть треть мощности. Всё, что сверх, формирует прибыль: на 300 м³/мес предприятие зарабатывает сверх зарплаты собственника порядка (300 − 117) × 3 142 ≈ 575 000 ₽ маржи.
Мы долго мерили успех ноликом в конце месяца — лишь бы не в минус. Когда посчитали объём «чтобы я получал зарплату как наёмный директор», цифра выросла вдвое. Зато стало понятно, к чему стремиться, а не просто «лишь бы крутилось».
| Показатель | Малая пилорама | Средняя пилорама |
|---|---|---|
| Маржинальный вклад, ₽/м³ | 2 145 | 3 142 |
| Объём выживания (ТБУ), м³ | 35 | 79 |
| Объём окупаемости, м³ | 73 | 117 |
| Объём развития, м³ | 96 | 149 |
| Плановая мощность, м³/мес | 200 | 350 |
| Загрузка для окупаемости | 37% | 33% |
Закономерность: чем выше маржинальный вклад (за счёт глубокой переработки и более высокой цены), тем меньшая доля мощности нужна для выхода в комфортный плюс. Поэтому рост маржи на кубе важнее, чем простое наращивание объёма.
Все расчёты выше оперируют проданным объёмом. А распилить и продать — не одно и то же. Между плановой мощностью и реально оплаченными кубами стоят три «утечки»:
Коэффициент выхода. Из кубометра кругляка получается не кубометр доски, а 55–65%. Если выход ниже нормы, себестоимость куба растёт, маржинальный вклад падает — и целевой объём в продаже автоматически становится выше. Как поднять выход, разбирает статья о выходе пиломатериала из бревна.
Простои. Поломка, ожидание сырья, нехватка операторов — каждый день простоя вычитается из месячной мощности. Пилорама на 200 м³/мес при 6 днях простоя выдаёт уже не 200, а ~160.
Остатки на складе. Распиленное, но не проданное в этом месяце — не выручка, а замороженные деньги. Целевой объём считается по отгрузкам, а не по распилу.
Поэтому реальный план по распилу должен быть выше целевого объёма продаж — с поправкой на эти потери.

Считают только до безубыточности. Самая частая ошибка — приравнять «нужный объём» к точке безубыточности. В результате собственник годами работает за зарплату оператора, считая это прибылью бизнеса.
Берут цену «из головы». Целевой объём очень чувствителен к цене реализации. Завысили цену в расчёте на 500 ₽ — реальный нужный объём окажется заметно выше плана. Цену надо брать по фактическим отгрузкам, а не по прайсу.
Игнорируют структуру ассортимента. Если доля строганого и сухого материала меняется, меняется и средний маржинальный вклад, а значит — целевой объём. При смене ассортимента пересчитывайте.
Не учитывают сезонность. В пик (апрель–август) объём легко перекрывает целевой, зимой падает ниже. Планировать нужно на год, компенсируя зимний провал летним запасом, а не паниковать каждую зиму.
Считают раз в год. Аренда, цена сырья, зарплаты, ставка лизинга меняются. Целевой объём, посчитанный в январе, к лету может устареть. Его нужно пересчитывать при каждом значимом изменении затрат.
Чтобы цифра «сколько кубов нужно пилить» оставалась актуальной, нужны свежие данные: фактическая средняя цена по отгрузкам, реальные переменные затраты на куб, актуальные постоянные расходы и фактический выход. Считать это вручную по тетрадям и таблицам — долго и с ошибками; о том, почему Excel перестаёт справляться с учётом на пилораме, есть отдельный материал.
Система производственного учёта на пилораме накапливает эти данные по каждой партии и позволяет в любой момент пересчитать и точку безубыточности, и целевой объём — без ожидания конца месяца. А оценить, насколько эффективно используется мощность, помогает контроль производительности пилорамы.