
Как считать себестоимость сушки пиломатериала и не ошибиться
18 мая 2026 г. · 10 мин
Сколько воды нужно испарить из кубометра доски и во что это обходится в киловатт-часах: расход по типам камер, полный расчёт цикла для камеры на 12 кубов и разбор причин перерасхода энергии.
Расход энергии на сушку определяется простой физикой: сколько килограммов воды надо выгнать из древесины.
Кубометр свежераспиленной сосны весит около 700–800 кг при влажности 60–70%. Абсолютно сухая древесина в этом объёме весит примерно 450 кг, остальное — вода. Чтобы довести доску до транспортной влажности 18–20%, надо удалить около 190 кг воды, до мебельной 8% — около 240 кг.
| Порода | Начальная влажность | Вода до 12%, кг/м³ | Вода до 8%, кг/м³ |
|---|---|---|---|
| Сосна | 60–70% | 210–240 | 230–265 |
| Ель | 55–65% | 190–220 | 210–240 |
| Лиственница | 50–60% | 200–240 | 220–260 |
| Берёза | 65–75% | 280–330 | 300–350 |
| Дуб | 55–70% | 260–320 | 290–350 |
На испарение килограмма воды из древесины уходит 0,75–1,1 кВт·ч тепла: физический минимум составляет около 0,7 кВт·ч, остальное добирают потери камеры, прогрев штабеля и вентиляция. Отсюда и получается диапазон в 200–350 кВт·ч тепловой энергии на кубометр хвои.
Дальше всё зависит от того, чем камера греется. Электрический калорифер превращает каждый киловатт-час в тепло почти без потерь, но и платите вы за каждый. Котёл на отходах даёт тепло практически даром, и электричество остаётся только на вентиляторы и автоматику.
| Тип камеры | Электроэнергия, кВт·ч/м³ | Комментарий |
|---|---|---|
| Конвективная с электрокалорифером | 300–450 | самый дорогой вариант |
| Конвективная с котлом на опиле | 70–120 | электричество только на вентиляторы |
| Аэродинамическая | 350–550 | нагрев за счёт вентиляторов, просто в монтаже |
| Вакуумная | 250–380 | быстрый цикл, дорогое оборудование |
| Тепловой насос (конденсационная) | 130–220 | мягкий режим, длинный цикл |
Вентиляторы работают весь цикл и потребляют 2,5–7 кВт в час на камеру объёмом 10–15 м³. За восьмисуточный цикл это 480–1 300 кВт·ч, то есть 40–110 кВт·ч на кубометр только на воздух.

Возьмём типовую конвективную камеру объёмом 12 м³ с электрическим нагревом, загрузка — сосновая доска 50 мм, режим до влажности 10%, цикл 8 суток.
| Статья | Расчёт | Итого |
|---|---|---|
| Калорифер 18 кВт | работа 55% времени × 192 ч | 1 900 кВт·ч |
| Вентиляторы 4 кВт | работа 90% времени × 192 ч | 690 кВт·ч |
| Автоматика, увлажнение, освещение | 60 кВт·ч | |
| Всего за цикл | 2 650 кВт·ч | |
| На кубометр | 2 650 ÷ 12 | 221 кВт·ч |
| При тарифе 8,50 ₽/кВт·ч | 1 880 ₽/м³ |
Для доски 25 мм цикл короче (5–6 суток), но расход на кубометр выше на 10–15%: тонкий материал плотнее укладывается, сопротивление воздуху растёт, а прогревать приходится тот же объём камеры.
Зимой добавляется прогрев мёрзлой доски и потери через ограждения — расход растёт на 20–35% относительно летнего.
Неплотная загрузка камеры. Полупустая камера сушит тот же воздух и тратит почти то же тепло. Загрузка ниже 80% поднимает расход на кубометр в полтора раза.
Прокладки не по норме. Прокладки толщиной 22–25 мм через каждые 0,8–1,2 м обеспечивают равномерный проход воздуха. Редкие прокладки удлиняют цикл и увеличивают брак по короблению.
Смешанные штабеля. Доска 25 и 50 мм в одной загрузке сохнет с разной скоростью: пока толстая дойдёт до режима, тонкая пересохнет и потрескается.
Утечки тепла. Уплотнители дверей и состояние ограждений дают до 15% расхода. Тепловизор или хотя бы рука на стыке двери в морозный день показывают проблему за минуту.
Сушка без предварительной атмосферной подсушки. Месяц под навесом снимает влажность с 65% до 30–35% бесплатно, а это почти половина всей воды.

Расход камеры — вторая по величине статья в затратах на сушку после амортизации. Но считать её отдельно от остальных бессмысленно: в цену сухого кубометра входят ещё усушка объёма, брак и работа оператора.
Полная себестоимость сушки кубометра хвои складывается примерно так: электроэнергия 1 500–2 500 ₽, амортизация камеры 400–900 ₽, оплата труда 200–400 ₽, потеря объёма на усушку 5–7% от стоимости материала, брак 2–5%. Итого 2 600–4 200 ₽ на кубометр против рыночной наценки за сухой материал в 3 000–5 000 ₽.
Развёрнутый расчёт по всем статьям, включая амортизацию и брак, приведён в статье про себестоимость сушки пиломатериала. А как этот передел укладывается в общую себестоимость кубометра, разобрано отдельно.
Считать расход по мощности калорифера. Калорифер работает не постоянно, а по датчику: реальная загрузка составляет 45–65% времени цикла.
Сравнивать камеры по расходу без указания режима. Сушка до 18% и до 8% отличаются по энергии почти в полтора раза.
Забывать вентиляторы. Они работают весь цикл и дают до трети всего потребления в камерах с внешним теплом.
Не мерить фактический расход. Отдельный счётчик на камеру стоит несколько тысяч рублей и окупается первым же выявленным перерасходом.
Держать сухой материал на улице. Доска влажностью 8% под дождём за неделю возвращается к 20%, и вся потраченная энергия уходит впустую.
Конвективная камера с электрокалорифером расходует 300–450 кВт·ч на кубометр, камера с котлом на опиле — 70–120 кВт·ч, аэродинамическая — 350–550 кВт·ч. Разница определяется источником тепла: вентиляторы и автоматика потребляют одинаково.
Около 2 650 кВт·ч за восьмисуточный цикл при сушке сосновой доски 50 мм до влажности 10%: примерно 1 900 кВт·ч на калорифер, 690 кВт·ч на вентиляторы и 60 кВт·ч на автоматику. В пересчёте это 221 кВт·ч на кубометр.
При тарифе 8,50 ₽/кВт·ч электричество обходится примерно в 1 880 ₽ на кубометр. Полная себестоимость сушки с амортизацией камеры, оплатой труда, усушкой и браком составляет 2 600–4 200 ₽ за кубометр хвои.