
Нормы расхода сырья в лесопилении: как установить и контролировать
16 июня 2026 г. · 10 мин
Как рассчитать выход пиломатериала из кругляка: формула, пошаговый пример, таблицы норм выхода по диаметрам и типам пилорам. От чего зависит выход и как перевести отклонение от нормы в кубы и деньги.
Выход пиломатериала — главный показатель эффективности распила. Он отвечает на простой вопрос: сколько готовой доски вы получили из кубометра кругляка. Если из 10 м³ бревна вышло 6 м³ доски — выход 60%. Остальные 40% ушли в горбыль, опилки, обрезь и усушку.
Калькулятор выхода нужен, чтобы за полминуты посчитать этот процент по конкретной партии и сравнить его с нормой. Разница в 5% между «нормально» и «плохо» на объёме 300 м³ кругляка в месяц — это десятки кубов доски, которые либо есть, либо их нет. А поскольку выход напрямую определяет себестоимость куба, контроль выхода — это контроль прибыли.
В этой статье — формула расчёта выхода, пошаговый пример, таблицы норм по диаметрам и типам пилорам и разбор того, от чего выход зависит. Чтобы посчитать свой показатель прямо сейчас, откройте калькулятор и подставляйте данные параллельно.
Базовая формула предельно простая:
Выход (%) = (Объём готовой доски / Объём кругляка) × 100%
Где:
Сложность не в формуле, а в корректном измерении обеих величин. Объём кругляка считают по таблицам ГОСТ (по диаметру в верхнем отрезе и длине) или по фактическому обмеру. Объём доски — пересчётом штук в кубометры по сечениям; как это делается, мы подробно разбирали в статье как перевести доски в кубометры.
Возьмём смену на ленточной пилораме.
Исходные данные:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Распилено кругляка | 12 м³ |
| Получено обрезной доски 50×150×6000 | 220 шт |
| Получено доски 25×150×6000 | 180 шт |
Шаг 1. Объём доски 50×150×6000. Объём 1 шт: 0,050 × 0,150 × 6,0 = 0,045 м³ 220 × 0,045 = 9,9 м³
Стоп — это уже больше входа, явно ошибка в данных для наглядности. Пересчитаем на реалистичных количествах: пусть доски 50×150 — 90 шт, доски 25×150 — 120 шт.
Шаг 1 (исправлено). Доска 50×150×6000. 90 × 0,045 = 4,05 м³
Шаг 2. Доска 25×150×6000. Объём 1 шт: 0,025 × 0,150 × 6,0 = 0,0225 м³ 120 × 0,0225 = 2,70 м³
Шаг 3. Всего готовой доски. 4,05 + 2,70 = 6,75 м³
Шаг 4. Выход. 6,75 / 12 × 100% = 56,25%
Выход 56% для ленточной пилорамы — на нижней границе нормы. Есть смысл разобраться, что съедает кубы: тонкий пиловочник, кривизна, толстый пропил или ошибки раскроя.
Норма выхода зависит в первую очередь от диаметра бревна и типа оборудования. Чем толще бревно — тем выше выход, потому что доля коры и подгорбыльной зоны меньше. Подробный разбор норм и потерь — в базовой статье про выход пиломатериала из кубометра кругляка.
| Диаметр бревна (верхний отрез) | Ориентировочный выход |
|---|---|
| 14–18 см | 45–52% |
| 20–24 см | 53–60% |
| 26–32 см | 60–65% |
| 34 см и более | 65–70% |
| Тип пилорамы | Типичный выход обрезной доски |
|---|---|
| Ленточная | 55–65% |
| Дисковая (многопил) | 60–70% |
| Рамная (Р63/Р65) | 60–68% |
| Угловая (дисковая мобильная) | 45–55% |

Если ваш фактический выход ниже нормы из таблицы, причина почти всегда в одном из этих факторов.
Диаметр и сбежистость. Тонкий и сильно сбежистый (быстро сужающийся) пиловочник даёт меньший выход — больше уходит в горбыль. Сортировать сырьё по диаметрам перед распилом — простой способ поднять выход.
Кривизна и пороки. Кривое бревно, гниль, крупные сучки заставляют обрезать больше. Качество входящего сырья нужно контролировать на приёмке — об этом статья учёт сырья на лесопилке.
Толщина пропила. Ленточная пила «съедает» 2–3 мм за рез, дисковая — 4–6 мм. На большом количестве резов это заметные кубы опилок. Острая, правильно разведённая пила режет тоньше и точнее.
Схема раскроя. Правильно выбранный постав (схема распила под конкретный диаметр) может дать +3–5% выхода на ровном месте. Это самый дешёвый резерв.
Квалификация рамщика. Один и тот же станок у разных операторов даёт разный выход. Поэтому выход полезно считать по сменам и операторам — это часть контроля производительности пилорамы.
Сам по себе процент выхода ничего не говорит, пока его не с чем сравнить. Поэтому калькулятор полезно использовать в паре с нормой:
Отклонение = Фактический выход − Нормативный выход
Пример. Партия среднего диаметра 22 см, норма — 57%. Фактический выход по расчёту — 53%. Отклонение: 53 − 57 = −4 п.п.
На партии в 12 м³ это: 12 × 4% = 0,48 м³ недополученной доски. При цене 13 000 ₽/м³ — это 6 240 ₽ потерь с одной партии. За месяц на 25 таких партиях — больше 150 000 ₽.
Регулярный замер выхода и сравнение с нормой превращает абстрактные «потери при распиле» в конкретные деньги, по которым видно, где разбираться. Недополученная доска при этом не исчезает бесследно — она переходит в опилки и горбыль, поэтому выход и учёт отходов — две стороны одной медали.

Калькулятор отлично считает выход по одной партии. Но настоящая ценность показателя — в динамике, а её калькулятор не даёт.
Калькулятор не копит историю. Вы видите выход одной смены, но не видите, что у конкретного поставщика кругляк стабильно даёт на 6% меньше, или что выход падает к концу месяца, когда пилы изношены.
Калькулятор не привязывает выход к деньгам автоматически. Каждую партию приходится пересчитывать в потери вручную.
Калькулятор не разделяет выход по сменам, операторам и диаметрам. А именно эти срезы показывают, где резерв.
Чтобы выход работал как инструмент управления, его нужно считать автоматически по каждой партии из данных приёмки и распила и накапливать в производственном учёте — тогда видно тренд, а не отдельную цифру. Как это выглядит, мы показывали в статье про производственный отчёт на пилораме.
Считают выход от объёма с корой или без сортировки. Объём кругляка нужно брать по единой методике (обычно ГОСТ по верхнему отрезу). Если вход и выход меряют по-разному, процент не имеет смысла.
Включают горбыль в выход. Это завышает показатель и маскирует реальные потери. Горбыль — отход, даже если он продаётся.
Сравнивают выход разных диаметров между собой. Партия тонкомера в принципе не может дать выход толстого бревна. Сравнивать нужно с нормой для своего диаметра, а не «по пилораме в целом».
Меряют выход раз в месяц общей цифрой. Усреднённый выход за месяц прячет и плохие смены, и плохое сырьё. Считать нужно по партиям.
Не учитывают усушку при переходе на сухую доску. Если выход меряют по сухой доске, а кругляк по сырому объёму, часть «потерь» — это усушка, а не брак распила.